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“崭新、整洁、洁净”——带你了解盖米瑞士洁净室

时间:2023-07-21    访问量:213
“崭新、整洁、洁净”——带你了解盖米瑞士洁净室

“崭新”、“整洁”、“洁净”,这三个词恰到好处地形容了盖米洁净室。2012年洁净室于瑞士正式建成投产,是超纯产品的生产基地,其采用先进制造技术,并达到了ISO 8级和GMP C级的洁净度标准,可以制造用于微电子、制药、半导体和太阳能领域的阀门及组件。

盖米洁净室拥有:

约1800平方米达到ISO 8级和GMP C级的注塑成型无尘车间

约1000平方米达到ISO 8级和GMP C级的装配无尘车间

约2500平方米可用于注塑和装配技术(卫生领域)


盖米瑞士洁净室涵盖了从材料供应、生产到后续装配和包装的整个生产加工过程。盖米瞄准各项工艺新标准,紧跟发展,不断提升自我,拥有着诸多制造优势。

塑料工程

盖米在塑料加工方面拥有多年经验,包括:

用塑料部件替代金属部件的相关建议

借助 3D CAD(Solidworks)和FEM,优化并简化现有的设计

协助选择合适的材料

使用Moldflow®工具模拟注塑成型的过程

注塑模具的概念设计和采购

盖米注塑模具的概念设计和采购

工具制造

盖米拥有自己的工具制造部门,可以为您提供从开发、设计、制造到维护和修改的全流程服务。此外,盖米与外部工具供应商合作,以确保为客户提供良好的定制化解决方案。

盖米阀门自己的工具制造部门

洁净室注塑

盖米在ISO 8级和GMP C级的洁净室中使用注塑机,高效生产产品。盖米专注于加工要求较高的高温塑料、集成嵌入件和多部件注塑;通过中央干燥和输送系统,可直接输入原料,降低污染。

盖米在ISO 8级和GMP C级的洁净室中使用的注塑机

洁净室装配

在装配方面,盖米可达到ISO 9级,并符合ISO 14644-1标准。除了在洁净室组装外,盖米还会进行洗涤,测试和包装工作。自动装配系统的使用也为装配工作提供了支持。

盖米ISO 9级,并符合ISO 14644-1标准

RTS(即时消毒)

盖米拥有先进的洁净室理念,能够生产即用即消毒的产品。盖米能够使用注塑成型制造满足GMP B级要求的部件。

盖米先进的洁净室理念


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